Pääkypärän suojakuoren laatu liittyy kuljettajien ja matkustajien turvallisuuteen.Leiaon muovimuottien suunnittelutiimin kehittämällä muovikorkkikuoren muotilla on korkea laatu, korkea hyötysuhde ja nopea nopeus, mikä voi ratkaista asiakkaiden tuotannon tehokkuuden ongelman.Optimoimme muotin monista näkökohdista: muotin rakenne, muotin teräsmateriaali, jäähdytysjärjestelmän lämpövirtauskanavajärjestelmä jne.
Eri kypärätyylien mukaan suunnittelemme 1–2 onkaloa asiakkaiden valittavaksi.Ja kypärän sisäosan tuuletusrakenne, kätevä käsittely, räätälöity bittiturvallisuus.Täysi ja kohtuullinen jäähdytysjärjestelmä, jotta muotin tuotannon vakaus, tehokkuuden parantaminen, muotin käyttöiän pidentäminen.Yleensä ydin ja onkalomoottoripyöräkypärän muottion valmistettu maahantuodusta 2738-teräksestä, jonka edut ovat hyvä mittojen vakaus, sirotettavuus ja korkea peilihiontakyky, ja kovuus saavuttaa HRC 32-38 lämpökäsittelyn jälkeen.Liukusäädin ottaa käyttöön tuloaukon 2344, kovuus yli 48. Lisäksi painovoiman poistoprosessi tekee tuotteesta kohtuullisen käyttöajan järkeistämisen.
Kypärän muovilinssit voivat estää tuulta, hiekkaa ja hidasta nopeutta, mikä vaikuttaa suoraan ajajien ajon ja harjoituksen turvallisuuteen.Linssimuotti kuuluu korkean tarkkuuden muovimuottiin, sen muotin pinnan muoto on monimutkainen, materiaalia on vaikea leikata, tarkkuusvaatimus on korkea, sen valmistus- ja käsittelyprosessilla on korkeammat vaatimukset kuin yleisellä tarkkuusmuovilla.Tiimimme käytti kypärän linssimuotin ruiskuvaluprosessin analyysiä ja otti käyttöön koneiston ja hionnan yhdistelmän.Meillä on prosessointia varten viisiakselinen työstökeskus, jonka avulla kypärän linssimuotilla voidaan saavuttaa korkeampi leikkausteho ja parempi pinnanlaatu, jotta linssin muotin pinta on hyvin sileä.
Käsiteltäessä kypärän muotin onkalon tai ytimen erityistä kaarevaa pintaa, muotin korkeuden pudotus on suuri, sekä epäsäännöllisen muotoiset osat, kuten pyöristetyt kulmat ja käännökset, on vaikea käsitellä paikallaan kerralla, joten se on suoritettava EDM säilyttää pinnan käsittelytarkkuuden ja pinnan laadun sekä hallita kustannuksia.Tämän käsittelyn haittana on, että pöytäsijoitusprosessi on vielä kiillotettava myöhemmin ja käsittelyaika on pidempi.
Mutta kun otetaan huomioon kypärämarkkinoiden äkillinen kysynnän puhkeaminen, toimitusnopeus on erityisen tärkeä.Timstyle-tuotteiden tulee olla mahdollisimman nopeita.Tässä ympäristössä perinteisellä jalostusmenetelmällä ei ole etuja markkinakilpailussa.
Postitusaika: 16.3.2023